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螺栓預緊力設計(螺栓預緊力多少合適)

發(fā)布時(shí)間:2023-05-05 11:39:36 人氣: 來(lái)源:萬(wàn)千緊固件

大家好今天來(lái)介紹螺栓預緊力設計(為何要對螺栓聯(lián)接進(jìn)行預緊)的問(wèn)題,以下是萬(wàn)千緊固件小編對此問(wèn)題的歸納整理,來(lái)看看吧。

螺絲的預緊力計算

螺紋聯(lián)接的預緊力矩計算Mt=K×P0×d×10-3kgf.mK:擰緊力系數 d:螺紋公稱(chēng)直徑P0:預緊力(也可查下表) P0=σ0×AsAs=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑ds=(d2+d3)/2 d3= d1-H/6 H:螺紋牙的公稱(chēng)工作高度σ0 =(0.5~0.7)σs σs――――螺栓材料的屈服極限kgf/mm (與強度等級相關(guān),材質(zhì)決定)預緊力的大小,除了受限于螺釘材料的強度外,還受限于被聯(lián)接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時(shí),只校核外螺紋強度即可。對于旋合長(cháng)度較短、非標準螺紋零件構成的聯(lián)接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯(lián)接,還應校核螺紋牙的強度。如某型產(chǎn)品彈性元件的固定,因螺釘

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螺紋聯(lián)接的預緊力矩計算:Mt=K×P0×d×10-3kgf.mK:擰緊力系數。d:螺紋公稱(chēng)直徑。P0:預緊力。 P0=σ0×As。As=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑。ds=

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公式T=KFd,K為擰緊力矩系數,F為預緊力,d為螺紋的公稱(chēng)直徑,經(jīng)查表得K取0.22。最小的預緊力:10=0.22×0.01×F得出F=4545.45N 同理可得最大的力:F=7954.55N

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公式T=KFd,K為擰緊力矩系數,F為預緊力,d為螺紋的公稱(chēng)直徑,經(jīng)查表得K取0.22。最小的預緊力:10=0.22×0.01×F得出F=4545.45N 同理可得最大的力:F=7954.55N 換成氣缸的話(huà),一共有幾個(gè)螺栓?使用的是什么螺栓?接觸面是什么材料?詳細點(diǎn)……追問(wèn)10~14N.m是一個(gè)螺栓的扭矩,螺栓為內六角不銹鋼螺栓,接觸面為不銹鋼。謝謝您的回答。

為什么要對螺栓進(jìn)行預緊其大小如何確定

為了確保螺栓連接的可靠性, 螺栓的緊力需達到一定的要求。緊力過(guò)小不能保證連接的嚴密性和牢固性,所以,絕大多數螺栓在連接裝配時(shí)都要進(jìn)行預緊,其目的在于增強連接的剛性、緊密性、防松能力及防止受橫向載荷的螺栓連接的滑動(dòng)。當然,緊力過(guò)大,又可能引起螺栓本身塑性變形,在工作中會(huì )使螺栓損壞,所以螺栓預緊力的大小,應按要求進(jìn)行。一般要求螺栓的預緊力不能超過(guò)螺栓材料的彈性極限,并有一定的安全裕度。具體來(lái)說(shuō),其大小通常是根據螺栓組受力和連接的工作要求來(lái)決定的。設計時(shí)不僅要保證所需的預緊力,又不應使連接的結構尺寸過(guò)大。對于螺栓預緊力的大小,其值應符合相關(guān)標準或制造廠(chǎng)編制的安裝技術(shù)規程,一般規定擰緊后螺紋連接件的預緊應力不得大于其材料屈服點(diǎn)蟲(chóng)的80%。而如無(wú)具體數值時(shí),

螺栓的預緊力是怎麼來(lái)計算的

預緊力一個(gè)要考慮的重要方面就是配對法蘭之間的密封墊片需要足夠的預緊力是多大才能夠達到密封的要求。具體計算要按M和Y值的計算公式來(lái)做。當然,有時(shí)候有些墊片需要的預緊力過(guò)大,螺栓布置的空間有限,不能達到預緊力的要求,也就必須考慮改換其它形式的密封結構(比如低應力載荷墊片),減小螺栓預緊力。

以上就是小編對于螺栓預緊力設計 為何要對螺栓聯(lián)接進(jìn)行預緊問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,希望對你有用

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